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O vídeo abaixo, do Chemical Safety Board (CSB), mostra um acidente que possui dois pontos relevantes como lições aprendidas. Felizmente não houve feridos, apenas atendimento médico. O primeiro se refere a falta de uma salvaguarda eficaz para prevenir (salvaguarda preventiva) fluxo reverso que poderia causar um sério acidente. Neste caso, mistura de ar com hidrocarboneto operando acima da temperatura de autoignição; ao se misturar poderia ocorrer uma explosão e exatamente isso que ocorreu. A explosão causou um furo no tanque de asfalto com cerca de 8000 m3. O asfalto pegou fogo, e tinha potencial de danificar completamente as instalações, porque se espalhou por uma grande área. O segundo ponto relevante foi a atuação da brigada de resposta a emergência, uma barreira mitigadora, que conseguiu reduzir a severidade do acidente, graças a competência elevada dos envolvidos. Lições aprendidas: 1) Análises de risco devem identificar os cenários perigosos, analisá-los e prover recomendações para redução do risco. Posteriormente, pode ser feita uma análise das salvaguardas por meio de Lopa para garantir que estão adequadas para reduzir o nível de risco conforme a legislação em vigor ou normas subscritas pela empresa, desde quando sejam iguais ou superiores às leis vigentes. 2) Os cenários mais críticos devem compor o plano de resposta a emergência para que os brigadistas estejam treinados, por intermédio de simulados, para mitigar eficazmente o incidente. Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias. Veja o vídeo abaixo do Chemical Safety Board (CSB) tão bem elaborado que parece real.  

O CCPS faz um alerta neste mês que parece ser simples, mas não é: tomar decisões sem ter o conhecimento completo. Ser pró-ativo é muito importante para que as demandas sejam resolvidas, no entanto, é preciso garantir que as decisões sejam seguras, principalmente num ambiente que estão presentes produtos perigosos. É fundamental fazer as coisas de forma correta, com conhecimento e seguindo os procedimentos. Isso é chamado de disciplina operacional. Tendo dúvidas, pare e pense; persistindo a dúvida pergunte, solicite um grupo multidisciplinar para fazer uma análise de risco do serviço a ser executado. O CCPS menciona o acidente ocorrido em 2016 onde o CSB mostra, num filme de oito minutos, como a pró-atividade, sem o devido conhecimento, de um operador causou um grande acidente. O operador removeu o suporte do atuador de uma válvula para abri-la com um grifo, contudo os parafusos do atuador também prendiam os flanges da junta de vedação da válvula. Caso não consiga ver o vídeo no link do pdf, veja abaixo. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.  

A EPSC publicou neste mês de janeiro um alerta sobre Boil Over. É um fenômeno que se não muito bem administrado pode causar múltiplas fatalidades. O Boil Over ocorre principalmente em tanques de estocagem de produto que possuem água misturada e, que devido a sua maior densidade, permanece no fundo do tanque. Exemplos são tanques de armazenagem de óleo cru. Por isso, é fundamental criar salvaguardas para evitar que a água se acumule no fundo dos tanques. Quando o líquido inflamável, ou combustível, pega fogo e consegue aquecer a água no fundo do tanque, a água superaquecida pode vaporizar repentinamente e expulsar o líquido em chamas, podendo formar uma grande bola de fogo e, ao mesmo tempo, criar uma enorme poça de líquido em chamas que pode atingir várias pessoas nas imediações. Todo cuidado é pouco em incêndio desse tipo: se estiver fazendo um combate com água e houver vaporização da água no fundo do tanque que estiver escorrendo no costado, é o momento das pessoas de afastarem imediatamente porque está prestes a ocorrer o Boil Over. Continue lendo… Veja também um vídeo sobre o Boil Over  

Housekeeping (limpeza e arrumação) de uma área pode evitar acidentes. O alerta do CCPS de janeiro deste ano foca no acidente ocorrido em Port Wentworth, Georgia, (veja o relatório completo deste acidente no CSB) onde 14 trabalhadores perderam a vida. A explosão ocorreu devido ao acúmulo de pó de açúcar no piso e partes elevadas. Explosões devido a poeira é um acidente com grande potencial de risco, quer seja poeira orgânica ou metálica, porque tem o potencial de causar várias fatalidades. Além do cuidado de manter a área limpa, esses locais devem possuir classificação elétrica em função da possibilidade de liberação da poeira (zona 20, 21 e 22 – NBR  60079-10-2). Contudo, não se pode desprezar que a falta de arrumação no local de trabalho também pode levar a acidentes pessoais devido a queda, ou seja, arrumação e limpeza não tem o objetivo apenas de manter o local bonito. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

O vídeo abaixo faz uma explanação clara sobre o que risco e perigo. Nos dois exemplos mostrados é fácil entender como fazer a classificação do risco em função da frequência (likelihood) e severidade (consequence). Vale a pena dar um conferida. ECS Consultorias.        

O alerta do EPSC, do mês de dezembro, relembra o acidente de Chernobyl que aconteceu em 26 de abril de 1986. Durante um teste de capacidade quando as hastes de grafite foram levantadas para recuperar a atividade durante uma parada (para ler o relatório completo desse acidente acesse esse link). O reator nuclear modelo RBMK (reaktor bolshoy moshchnosty kanalny) já não era muito seguro e, para completar, alguns interlocks de segurança foram desativados para permitir o teste. O resultado foi um superaquecimento do reator, levando a uma explosão devido a formação de hidrogênio, e imediatamente liberação de uma alta carga de radioatividade que se espalhou por uma área bastante ampla. Esse foi o pior desastre nuclear já ocorrido. A causa principal desse acidente foi fazer um teste sem a devida avaliação dos riscos o que hoje podemos associar à falta de um robusto gerenciamento de risco com o foco em gerenciamento de mudança. Continue lendo.. ECS Consultorias

O alerta de segurança do CCPS do mês de novembro chama a atenção sobre a importância das paradas de emergência, principalmente pelo botão de parada de emergência (ESD – emergency shutdown). As paradas de emergência são normalmente realizadas por sistemas instrumentados de segurança (SIS), que são sistemas de parada automática da planta quando uma variável atinge um valor que é considerado perigoso para o processo, pessoas, meio ambiente e propriedade. Esses sistemas são controlados fora do sistema básico de controle de processo (DCS, por exemplo), o que significa ter um controle de segurança exclusivo (PLC de segurança) com acesso restrito a poucas pessoas e têm a IEC-61511 como padrão para projeto, instalação e manutenção. A parada de emergência por botão (ESD) é implantada quando a análise de risco detecta situações particulares, tais como: Acesso rápido do operador para prevenir um específico cenário de perigo; Acesso rápido do operador para prevenir um cenário de perigo não previsto; Um intertravamento de backup em caso de falha do SIS. Adicionalmente, deve-se ficar atento para máquinas e equipamentos que precisam parar rapidamente para prevenir ou mitigar um perigo para as pessoas. Nesse caso, o sistema de parada de emergência deve ficar de acordo com a NR-12 item 12.6. Além de ser um importante sistema de segurança, atenderá à legislação brasileira. Para mais informações, acesse o alerta de segurança do CCPS. Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

O alerta de segurança da EPSC do mês de novembro é sobre explosão por falha dos queimadores de caldeira, forno e fornalha. Normalmente, explosões ocorrem na partida desses equipamentos, muito em decorrência de purga inadequada para remover qualquer tipo de mistura explosiva (GLP, gás natural ou até mesmo excesso de monóxido de carbono). A NFPA  (NFPA-85/86/87) fornece normas que regulamentam a operação dos queimadores  (Burner Management Systems – BMS), que desde o ano de 2015 remetem ao cumprimento da IEC-61511 ou ANSI/ISA S84.00.01 para que os queimadores se tornem mais seguro. Portanto, passa ser uma boa prática que os sistemas de segurança dos queimadores sejam sistema instrumentados de segurança. Para saber realmente se o seu sistema é seguro é preciso fazer uma análise de risco seguida de análise semiquantitativa LOPA para entender se as camadas de proteção existentes reduzem o risco para um nível tolerável. O acidente relatado pela EPSC ocorreu durante a partida do forno. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

O CSB divulgou hoje a atualização do fatos com o acidente de fogo e explosão numa refinaria da Philadelphia, ocorrido em 21 de junho de 2019. Importante a leitura deste pequeno relatório porque mostra a relevância das inspeções (com medição de espessura) das tubulações e vasos que trabalham com produto perigoso para garantia da integridade mecânica. Uma curva de uma tubulação com fluído com uma composição de 94,7% de propano rompeu devido a sua baixa espessura, a qual não havia sido detectada. Felizmente ninguém ficou severamente ferido e não houve nenhuma morte. Pelos procedimentos da refinaria, a troca da tubulação e acessórios deveria ser feita quando a espessura atingisse 0,180″, no entanto a curva estava com uma espessura de  0,012″ (espessura menor que um cartão de crédito, como cita uma nota do relatório). Continue lendo… Veja a animação do acidente abaixo.

Numa análise de risco é fundamental considerar vazamento de produto perigoso tendo como evento iniciador  válvula dreno. O vazamento pode ocorrer por uma falha na válvula ou esquecer ela aberta. É fundamental que os drenos de sistemas que contenham produtos perigosos estejam com caps, flanges ou plugs. A EPSC do mês de outubro chama atenção sobre um evento onde ocorreu vazamento de petróleo cru, felizmente não houve ignição e nem contaminação ambiental porque ficou contido no dique de contenção. Vale ressaltar que a área era classificada eletricamente. Normalmente esses tipos de eventos ocorrem logo após uma manutenção, visto que é necessário abrir drenos para limpar as tubulações e, assim, entregar para o pessoal de manutenção o sistema limpo e despressurizado. É uma boa prática antes de retornar a operação fazer uma verificação em todo sistema e, adicionalmente, empreender teste de pressão para identificar qualquer tipo de vazamento. Para incrementar ainda mais a segurança de processo, é recomendado que em grandes manutenções ou partidas de novos projetos seja adotada a revisão de segurança de pré-partida. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.