Reações descontroladas

As reações descontroladas são eventos de alto potencial de perigo na indústria química e petroquímica, que podem causar fatalidades e grandes danos à propriedade. O vídeo abaixo do Chemical Safety Board (CSB) é antigo mas é importante relembrar, principalmente para aqueles que lidam com estes tipos de processo. Uma reação descontrolada, caso não tenha camadas independentes de proteção (IPL) adequadas e que respondam prontamente abaixo do tempo da segurança de processo (normalmente de 30 a 50% desse tempo), pode causar uma explosão severa, levando a danos incalculáveis. Daí, surge a importância de verificar detalhadamente durante a elaboração de Lopa sobre a eficácia das IPLs, levando em consideração um conjunto de fatores que abrange também o tempo de segurança de processo e tempo de resposta de cada IPL. Os elementos de segurança de processo que podem prevenir esses acidentes são: Informações de segurança de processo; Análise de perigo do processo, incluindo análises qualitativa e semiquantitativa; Procedimentos operacionais; Treinamento. Veja abaixo um vídeo muito interessante e que vale a pena assisti-lo.  

Paradas de processo: uma ameaça à segurança do processo

O alerta do CCPS do mês de julho destaca um acidente ocorrido em 3 de outubro de 2002, onde três pessoas ficaram feridas e ocorreram danos severos nas instalações. Uma coluna de destilação explodiu devido a decomposição do mononitrotolueno (MNT) por alta temperatura durante uma parada da planta. O evento iniciador foi passagem de vapor pelas válvulas de admissão de vapor para os refervedores, incluindo uma das válvulas de bypass da válvula de fluxo. O acidente ocorreu após alguns dias da parada e ninguém percebeu que as temperatura e pressão estavam perdendo o controle. O relatório do CSB detalha muito bem o acidente. Para aqueles que lidam com processos perigosos, vale a pena fazer uma leitura para um melhor entendimento do ocorrido com o foco de lições aprendidas. Percebe-se, como em todo grande acidente, além do evento iniciador, várias outras causas contribuíram para o desfecho do acidente, tais como: Falta de uma análise de risco para operações normais e análise de risco para operações baseadas em procedimento (principalmente para o procedimento de parada da unidade) da planta, a fim de garantir um melhor entendimento dos perigos neste modo operacional da planta, principalmente as causas de decomposição do MNT; Proteção para alívio de pressão não apropriada para o caso de decomposição térmica. Nessas situações a quantidade de gases liberada é muito grande e, normalmente, apenas uma válvula de alívio não é apropriada em função do grande diâmetro o que inviabiliza a instalação do equipamento de proteção. Outras opções são: disco de ruptura ou adicionar um killer (como sistema instrumentado de segurança), para interromper a decomposição, em conjunto com uma válvula de alívio; no caso do killer, a válvula de alívio (PSV) não precisará ser grande, porque a quantidade de gases gerada será menor (killer+PSV são dependentes, por isso deve creditar apenas uma camada independente de proteção); Falta de sistema instrumentado de segurança para interromper o vapor, tendo como causa alta temperatura ou pressão. Continue lendo… Segurança de processo salva vidas e é um forte pilar para a sustentabilidade de uma empresa. Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

Vazamento de gás inflamável e tóxico de um gasômetro

A EPSC do mês de julho menciona um acidente que ocorreu devido a um vazamento originário de um gasômetro, tendo como evento iniciador uma falha no sistema do teto flutuante. Ele prendeu e quando se soltou, liberou para a atmosfera 2000 m3 de cloreto de vinila. A nuvem de gás explodiu e causou a morte de 24 pessoas. O alerta da EPSC ressalta algumas lições aprendidas deste acidente: Manutenção preventiva para evitar que o teto se prenda, uma delas é a lubrificação dos guias do teto; Adotar sistemas de sensores para checar permanentemente a posição do teto e caso incline, acionar um alarme; Alarme crítico para alta pressão com ação imediata do operador, uma vez que se o teto prender a pressão aumentará; Efetuar análise de risco para identificar desvios para vazamento de gás e adotar análise de vulnerabilidade para determinar o alcance dos potenciais cenários de nuvem tóxica e inflamável, porque muitos que morreram foram motoristas que estavam dormindo na sua cabine do caminhão. Importante salientar que a ignição ocorreu a 140 metros do ponto do vazamento. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

Análises de Risco – Uma breve descrição

ANÁLISES DE RISCO – Uma breve descrição Autor: Elisio Carvalho Silva Data: 20/09/2010 Conforme menciona a Occupational, Safety e Health Administration (OSHA), a análise de risco é uma metodologia que permite a identificação do perigo e avaliação dos riscos de um processo. A análise de risco será feita nos processos existentes, em modificações e/ou em novos projetos, no intuito de identificar potenciais de riscos de incidentes. Wahlström e outros (1994) destacam que uma análise de risco é um modelo utilizado para simular eventos, os quais, se ocorrerem, poderão causar severos danos à comunidade. Também, incluem tentativas de melhoramentos das condições encontradas até achar uma solução aceitável. Continue lendo…

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